Monolityczne noże HSS i bimetaliczne Nikro 128/143 do systemów cięcia podwodnego (UWP). Produkcja na zamówienie według rysunków technicznych klienta.
Wszystkie noże produkowane na indywidualne zamówienia — z rysunków technicznych klienta lub własnego projektu. Małe i średnie serie. Atesty materiałowe i hartownicze na życzenie.
Stal nierdzewna, narzędziowa lub szybkotnąca. Standardowe warunki UWP, optymalizacja kosztów.
Wkładka tnąca Ferro-Titanit® Nikro 128 lub 143 lutowana próżniowo w trzonie ze stali nierdzewnej. Optymalna relacja wydajności do kosztów.
Cały nóż wykonany z Ferro-Titanit® Nikro 128 lub Nikro 143. Maksymalna odporność na ścieranie w wymagających zastosowaniach.
~30% obj. TiC w osnowie niklowo-martenzytycznej. Produkowany wyłącznie przez Swiss Steel Group (dawniej DEW). Niedostępny od producentów azjatyckich. Nikro 128 – podstawowy wybór, optymalna ciągliwość do PA/PP/PBT. Nikro 143 – wyższy udział Ni, mniejszy Cr, mniejsza odporność korozyjna, lecz zwiększona udarność w podwyższonej temperaturze do 400°C.












Obracaj i powiększaj, aby sprawdzić geometrię noża. Wszystkie modele odpowiadają rzeczywistym nożom produkcyjnym — te same proporcje, rzeczywiste wymiary podane poniżej.
Chcesz sprawdzić geometrię? Prześlij rysunek lub wymiary noża — potwierdzimy kompatybilność i wyślemy wycenę.
Tabela referencyjna (ogólna) doboru gatunku materiału noża. Ostatecznego wyboru należy dokonać na podstawie parametrów użytkowych instalacji.
| Tworzywo | Temp. procesu | Ścieralność | Zalecany nóż |
|---|---|---|---|
| PA6, PA66 + GF30–50% | 270–290°C | Bardzo wysoka | Nikro 143 |
| PBT + GF30% | 250–270°C | Bardzo wysoka | Nikro 143 |
| PPS + GF | 320–360°C | Bardzo wysoka | Nikro 143 |
| PEEK / PEEK + GF/CF | 380–420°C | Ekstremalna | Nikro 143 |
| PC (Polycarbonate) | 280–320°C | Średnia | Nikro 128 |
| POM (Acetal) | 200–220°C | Średnia | Nikro 128 |
| PET (virgin pelletizing) | 270–290°C | Niska | Nikro 128 |
| PA12, PA11 | 220–240°C | Niska | Nikro 128 |
| TPU / Elastomers | 190–230°C | Niska | Nikro 128 |
| HDPE, LLDPE | 200–260°C | Niska | HSS Monolithic |
| PP (nienapełniony) | 200–260°C | Niska | HSS Monolithic |
| PP + GF / mineral-filled | 230–260°C | Wysoka | Nikro 128 |
Równoległość płaszczyzn utrzymana na poziomie 0,01 mm w całej serii produkcyjnej. Kontrola parametrów technicznych na każdym etapie.
Produkujemy z rysunków technicznych klienta (DXF, PDF, STEP), szkiców, zdjęć. Brak katalogu standardowego — każdy nóż dopasowany do Twojego granulatora.
Atesty materiałowe i hartownicze (Bodycote) na życzenie. Identyfikowalność partii dla audytów kwalifikacyjnych dostawcy.
Dostawa do 30+ krajów. 90% produkcji eksportujemy do UE i na rynki globalne. Produkcja ekspresowa dla pilnych potrzeb.
Oryginalny Ferro-Titanit® Swiss Steel Group — pozyskiwany wyłącznie w Europie. Dostęp do Nikro 128/143, niedostępnego od producentów azjatyckich.
Założona w 1980 r. przez braci Andrzeja i Marka Klepackich. Wysoko wykwalifikowany zespół specjalizujący się w metalurgii granulacji. ISO 9001:2015 certyfikowane przez DNV.
| Tolerancja wymiarowa | ±0.01 mm |
| Zakres twardości | 55–67 HRC |
| Metoda hartowania | Piec próżniowy (sterowany komputerowo) |
| Certyfikat hartowania | Bodycote Co. |
| Serie produkcyjne | Małe i średnie serie |
| Materiały | Stainless · Tool · HSS · Nikro 128 · Nikro 143 |
| TiC content (Nikro) | ~30 vol% |
| System jakości | ISO 9001:2015 · DNV |
| Kraj pochodzenia | Poland · European Union |
ISO 9001:2015
Certified by DNV
KAMMET dostarcza noże bezpośrednio do producentów tworzyw i przez kanały dystrybucji. Niezależnie czy kupujesz na własne potrzeby czy do odsprzedaży — ten sam produkt, ta sama jakość, te same terminy.
Firmy dostarczające materiały eksploatacyjne do zakładów produkcji tworzyw.
Dostawcy serwisu i konserwacji granulatorów, dostarczający noże w ramach umów serwisowych.
Importerzy i domy handlowe obsługujące producentów tworzyw potrzebujących produktu z potwierdzoną produkcją w UE.
Współpracujemy z dystrybutorami i agentami dostarczającymi narzędzia tnące, materiały MRO lub części zamienne do granulatorów. 40+ lat doświadczenia, ISO 9001:2015.
info@kammet.com.pl
Zamówienia niestandardowe z rysunków technicznych. Sprawdzony proces szybkiej i precyzyjnej realizacji.
Rysunek techniczny (DXF/PDF/STEP), model granulatora, rodzaj tworzywa, dane obecnego noża. Ewentualnie sama marka granulatora — specyfikację możemy mieć w bazie.
Analizujemy wymagania i wystawiamy wycenę z rekomendowanym gatunkiem materiału i szacowanym terminem.
Produkcja w Wejherowie. Hartowanie próżniowe u Bodycote. Pełna kontrola wymiarowa. Atesty na życzenie.
Wysyłka kurierem ekspresowym. Śledzenie przesyłki. Opakowanie chroni szlifowane powierzchnie.
Model granulatora, tworzywo, specyfikacja obecnego noża lub rysunek techniczny. Odpowiadamy z rekomendacją i wyceną w ciągu 24–48 godzin.
ISO 9001:2015
Certified by DNV · Material & hardening certificates on request
Odpowiedź w 24–48 godzin. Rysunki dołącz do e-maila: info@kammet.com.pl
* Rysunki techniczne: wyślij e-mailem na info@kammet.com.pl z tytułem 'Zapytanie – [nazwa firmy]'